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項(xiàng)目介紹

大力發(fā)展青海鎂產(chǎn)業(yè),以資源綜合利用為宗旨,以科技創(chuàng)新為依托

項(xiàng)目簡(jiǎn)介
       10萬噸/年高純氫氧化鎂項(xiàng)目以水氯鎂石為主要原料,采用氨-石灰聯(lián)合法生產(chǎn)高純氫氧化鎂,項(xiàng)目總投資5.58億元,2011年3月開工建設(shè),2013年6月建成投產(chǎn)。高純氫氧化鎂濾餅是含水分的中間體,不能直接面向市場(chǎng)銷售,需要進(jìn)行深加工,為此,公司實(shí)施了與其配套的下游產(chǎn)品項(xiàng)目。下游產(chǎn)品項(xiàng)目以高純氫氧化鎂濾餅為原料,采用閃蒸干燥、旋流動(dòng)態(tài)煅燒、電熔、重?zé)裙に?,生產(chǎn)鎂系列產(chǎn)品,項(xiàng)目總投資1.98億元,2013年3月動(dòng)工建設(shè),目前干燥、氧化鎂、電熔設(shè)備安裝和調(diào)試已經(jīng)完成,產(chǎn)品已經(jīng)下線,重?zé)ば蛘谶M(jìn)行工程收尾工作。上述兩個(gè)項(xiàng)目建成后,公司最終產(chǎn)品產(chǎn)能分別為:2.5萬噸/年高純氫氧化鎂、2萬噸/年高純氧化鎂、1.5萬噸/年高純燒結(jié)鎂砂和1.5萬噸/年高純電熔鎂砂。

 

項(xiàng)目介紹

 


(一)項(xiàng)目的意義和必要性
       青海省柴達(dá)木盆地有著豐富的鹽湖鎂資源,總儲(chǔ)量達(dá)65億噸,居全國(guó)之冠。其中察爾汗鹽湖是柴達(dá)木盆地最 大的鹽湖,開發(fā)利用較早,生產(chǎn)鉀肥已有四十余年,但提鉀的同時(shí)大量含有MgCl2的老鹵被排放。據(jù)測(cè)算,每生產(chǎn)1噸氯化鉀可副產(chǎn)約10噸的水氯鎂石,察爾汗鹽湖每年可副產(chǎn)的水氯鎂石達(dá)到3000萬噸。如此數(shù)量巨大的水氯鎂石資源,長(zhǎng)期以來一直沒有得到有效開發(fā)和利用,一方面浪費(fèi)了資源,另一方面給鹽湖的生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的破壞,即所謂的“鎂害”。這一問題如果長(zhǎng)期得不到有效解決,將嚴(yán)重影響青海鹽湖資源開發(fā)的可持續(xù)發(fā)展,對(duì)目前正在進(jìn)行的青海省柴達(dá)木循環(huán)經(jīng)濟(jì)區(qū)的建設(shè)和發(fā)展也將產(chǎn)生嚴(yán)重的不利影響。
        10萬噸/年高純氫氧化鎂項(xiàng)目及其下游產(chǎn)品項(xiàng)建成后,必將使我省在該領(lǐng)域技術(shù)上獨(dú)立,經(jīng)濟(jì)、市場(chǎng)上領(lǐng) 先,對(duì)我省鹽湖資源綜合開發(fā)和經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展起到積極的促進(jìn)作用,為此本項(xiàng)目的立項(xiàng)和建設(shè)是十分有意義和必要的。

(二)項(xiàng)目建設(shè)情況
      
目前,公司10萬噸/年高純氫氧化鎂項(xiàng)目已投料試車,工藝完全打通,產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo);下游產(chǎn)品項(xiàng)目基本建成,其中干燥、球磨、分級(jí)、輕燒、壓球、電弧熔煉等裝置已經(jīng)投料試生產(chǎn),高溫煅燒裝置目前正在進(jìn)行工程收尾。

1、10萬噸/年高純氫氧化鎂項(xiàng)目建設(shè)情況
       10萬噸/年高純氫氧化鎂項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為:以鹽湖提鉀后的水氯鎂石為原料,通過自主研發(fā)的專有技術(shù),建設(shè)10萬噸高純氫氧化鎂項(xiàng)目。包括鹵水制備、反應(yīng)分離、石灰乳制備、蒸氨、廢液處理及界區(qū)配套公用工程等設(shè)施。
       目前,10萬噸/年高純氫氧化鎂項(xiàng)目已建成了年產(chǎn)10萬噸高純氫氧化鎂產(chǎn)業(yè)化示范裝置一套并于2013年6月30日開始投料試車,現(xiàn)已打通了鹵水-氨石灰聯(lián)合法制取高純氫氧化鎂的工藝路線,而制取的高純氫氧化鎂濾餅,其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了預(yù)先設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)要求。2014年公司為達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)進(jìn)行局部工藝整改優(yōu)化任務(wù),在后續(xù)投料試階段已取得了顯著成效。

2、下游產(chǎn)品項(xiàng)目建設(shè)情況
       下游產(chǎn)品項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為:以10萬噸/年高純氫氧化鎂濾料為原料,進(jìn)一步加工為高純超細(xì)氫氧化鎂2.5萬噸,高純氧化鎂2萬噸,高純特級(jí)鎂砂3萬噸。建設(shè)氫氧化鎂干燥、焙燒、細(xì)磨、分級(jí)、壓球、高溫煅燒、電弧熔煉(電熔爐)、配套公用工程等設(shè)施。
       下游產(chǎn)品項(xiàng)目建設(shè)分為兩期建設(shè),一期為氧化鎂車間(包括:氫氧化鎂閃蒸干燥、球磨、分級(jí)及輕燒氧化鎂工序)及其配套設(shè)施,二期為鎂砂車間(包括:立式高溫煅燒豎窯制取高純燒結(jié)鎂砂工序和高壓電熔爐熔煉制取高純大結(jié)晶電熔鎂砂工序)及其配套設(shè)施。目前,下游產(chǎn)品一期項(xiàng)目已建成了年產(chǎn)10萬噸高純氫氧化鎂閃蒸干燥生產(chǎn)裝置一套、2.5萬噸高純超細(xì)氫氧化鎂球磨分級(jí)生產(chǎn)裝置一套和年產(chǎn)2萬噸高純氧化鎂的生產(chǎn)裝置一套,下游產(chǎn)品二期項(xiàng)目已建成了年產(chǎn)1.5萬噸特級(jí)高純燒結(jié)鎂砂示范產(chǎn)業(yè)化裝置一套和年產(chǎn)1.5萬噸特級(jí)高純電熔鎂砂示范產(chǎn)業(yè)化裝置一套。公司于2013年10月進(jìn)行閃蒸干燥工序、球磨分級(jí)工序和旋流動(dòng)態(tài)煅燒(輕燒氧化鎂)工序聯(lián)動(dòng)投料試車和整改優(yōu)化工藝,現(xiàn)已基本打通了氫氧化鎂閃蒸干燥、球磨、分級(jí)、輕燒氧化鎂工藝路線,而制取的高純氫氧化鎂原粉、高純超細(xì)氫氧化鎂和輕燒氧化鎂,其產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到了預(yù)先設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)要求。于2014年8月建成了鎂砂車間及其配套設(shè)施。于2014年9月進(jìn)行輕燒氧化鎂壓球聯(lián)動(dòng)投料試車,解決了壓球集成工藝技術(shù)。

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